Jelentős különbségek vannak az excenteres pillangószelepek és a koncentrikus pillangószelepek között a szerkezet, a működési elv, a teljesítményjellemzők és az alkalmazási területek tekintetében.
1. Szerkezeti különbségek
Koncentrikus pillangószelep: Szerkezeti jellemzői, hogy a szelepszár tengelye, a pillangólemez közepe és a test középpontja azonos helyzetben van. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a pillangólemez a központi tengely körül forogjon a szelep nyitásakor és zárásakor, és a pillangólemez és a szelepülék közötti érintkezési felület viszonylag rögzített.
Excentrikus pillangószelep: A koncentrikus pillangószelephez képest az excenteres pillangószelep szelepszára eltér a szelepülés középpontjától. Ez a kialakítás lehet egyszeres excenteres (a szelepszár tengelye eltér a pillangólemez középpontjától), kettős excenteres (a szelepszár tengelye eltér a pillangólemez középpontjától és a test középpontjától is), vagy akár hármas excenteres (kettős excentricitás alapján). , a pillangólemez tömítőfelületének kúpos tengelye is eltér a test hengeres tengelyétől). Ezeknek az excenteres kialakításoknak a célja a szelep tömítési teljesítményének javítása és a kopás csökkentése.
2. Működési elvek különbségei
Koncentrikus pillangószelep: A szerkezeti korlátok miatt a koncentrikus pillangószelep nyitási és zárási folyamata során a pillangólemez és a szelepülék között mindig összenyomódás és karcolás történik, ami nagyobb ellenállást és gyorsabb kopást okoz. Ennek a hiányosságnak a pótlására a koncentrikus pillangószelep szelepüléke általában rugalmas anyagokból, például gumiból vagy politetrafluor-etilénből készül, de ezeknek az anyagoknak a felhasználását a hőmérséklet korlátozza.
Excentrikus pillangószelep: Az excenteres kialakítás révén az excenteres pillangószelep csökkentheti vagy megszüntetheti a pillangólemez és a szelepülék közötti extrudálást és kaparást nyitás és zárás során. Különösen a dupla excenteres és tripla excenteres pillangószelepek, amelyek nyitáskor gyorsan leválasztják a pillangólemezt a szelepülékről, ezáltal jelentősen csökkentve a nyitási ellenállást és a kopást. Ez a kialakítás nemcsak a szelep tömítési teljesítményét javítja, hanem meghosszabbítja a szelep élettartamát is.
3. A teljesítményjellemzők különbségei
Koncentrikus pillangószelep:
Előnyök: egyszerű szerkezet, könnyű gyártás és alacsony áramlási ellenállás.
Hátrányok: A pillangólemez és a szelepülék mindig extrudált és kaparó állapotban van, nagy ellenállással és gyors kopással; a tömítőanyagot korlátozza a hőmérséklet, és nem ellenáll a magas hőmérsékletnek.
Excentrikus pillangószelep:
Előnyök: megbízható tömítési teljesítmény, erős korrózióállóság és hosszú élettartam; csökkentheti vagy megszüntetheti a pillangólemez és a szelepülék közötti extrudálást és kaparást, csökkentheti a nyitási ellenállást és a kopást; alkalmas magas hőmérsékletű és nagy nyomású alkalmakra.
Hátrányok: A koncentrikus pillangószelepekhez képest a szerkezet bonyolultabb, és a gyártási költség valamivel magasabb lehet.
4. Különbségek az alkalmazási területeken
Koncentrikus pillangószelep: Egyszerű szerkezetének és alacsony áramlási ellenállásának köszönhetően a koncentrikus pillangószelepeket széles körben használják a petrolkémiai, vegyipari, vízkezelési, élelmiszer-gyártási, gyógyszeripari és más iparágakban, elsősorban a csővezeték közegeinek elfogására és szabályozására.
Excentrikus pillangószelep: A tömítési teljesítmény, a korrózióállóság, az élettartam, valamint a magas hőmérséklet és nagy nyomás alkalmazkodóképességének előnyei miatt az excentrikus pillangószelepeket széles körben használják közepes és alacsony nyomású, nagy átmérőjű csővezetékekben, valamint magas hőmérsékleten és nagy nyomású alkalmakkor, mint pl. vízellátás, vízelvezetés, villamos energia, kohászat és egyéb iparágak.
