A Hastelloy G30 pillangószelepek főként a következő iparágakban alkalmazhatók:
A Hastelloy G30 pillangószelepeket széles körben alkalmazzák számos olyan iparágban, amelyek rendkívül magas anyagkorrózióállóságot követelnek meg kiemelkedő korrózióálló - tulajdonságaiknak köszönhetően.
Vegyipar
Foszforsav előállítása és feldolgozása: A foszforsav előállítási folyamatában számos erősen korrozív közeg van jelen. A Hastelloy G30 pillangószelepek hatékonyan ellenállnak a foszforsav és a kapcsolódó közegek korróziójának, biztosítva a gyártási folyamat stabil működését.
Salétromsav-feldolgozó ipar: A salétromsav erősen oxidáló és rendkívül maró hatású a fémanyagokra. A Hastelloy G30 pillangószelepek ebben az iparágban alkalmazhatók a salétromsav áramlásának és nyomásának szabályozására, megakadályozva a közeg szivárgását, amely károsíthatja a berendezéseket és a környezetet.
Kénsav előállítása és feldolgozása: A kénsav egy közönséges erős sav, amely erős korrozív hatást gyakorol a közönséges fémanyagokra. A Hastelloy G30 pillangószelepek gyártása, tárolása és szállítása során elviselik a kénsav korrózióját, biztosítva a berendezések biztonságos működését.
Petrolkémiai ipar
Olajfinomítási folyamat: Az olajfinomítási folyamat során a nyersolaj különféle korrozív összetevőket tartalmaz, például szulfidokat és kloridokat. A Hastelloy G30 pillangószelepek az olajfinomító egységek különféle csővezetékrendszereiben használhatók az olajtermékek áramlásának szabályozására, és megakadályozzák, hogy a korrozív közeg károsítsa a szelepeket és csővezetékeket.
Vegyi berendezések támogatása: A petrolkémiai termelés nagyszámú vegyipari berendezést igényel, beleértve a reaktorokat, hőcserélőket és tornyokat. A Hastelloy G30 pillangószelepek támasztószelepként szolgálhatnak ezekhez a berendezésekhez, biztosítva azok biztonságos és megbízható működését.
Nukleáris energiaipar
Nukleáris üzemanyag-feldolgozás: A nukleáris üzemanyag gyártása, feldolgozása és utólagos - feldolgozása során radioaktív anyagokkal és erősen korrozív közegekkel találkoznak. A Hastelloy G30 pillangószelepek kiváló korrózióállóságukkal és tömítő tulajdonságaikkal megfelelnek a nukleáris üzemanyag-feldolgozás szigorú követelményeinek, és megakadályozzák a radioaktív anyagok szivárgását.
Nukleáris hulladékkezelés: A nukleáris hulladék erősen radioaktív és korrozív, és a feldolgozó berendezésekre vonatkozó követelmények rendkívül szigorúak. A Hastelloy G30 pillangószelepek a nukleáris hulladék tárolására, szállítására és kezelésére használhatók a biztonságos ártalmatlanítás érdekében.
Tengerészeti Mérnöki Terület
Tengervíz sótalanítás: A tengervíz nagy mennyiségű sót és egyéb maró anyagokat tartalmaz, amelyek erősen maró hatásúak a fémanyagokra. A Hastelloy G30 pillangószelepek a tengervíz áramlásának és nyomásának szabályozására használhatók a tengervíz sótalanító berendezésben, javítva a berendezés korrózióállóságát és élettartamát.
Offshore platform berendezések: A tengeri platformok zord tengeri környezetnek vannak kitéve, és számos kihívással néznek szembe, mint például a tengervíz korróziója és a hullámok hatása. A Hastelloy G30 pillangószelepek különféle offshore platformokon lévő csővezeték-rendszerekben használhatók, például tűzvédelmi rendszerekben, vízellátó és vízelvezető rendszerekben, a platform normál működésének biztosítására.
Különleges követelmények a Hastelloy G30 pillangószelepek tömítési szerkezetére eltérő munkakörülmények között
Magas - hőmérséklet és magas - nyomású munkakörülmények
Tömítőanyag kiválasztása: Magas - hőmérsékletű és nagy - nyomású környezetben a tömítőanyagoknak jó magas - hőmérsékletállósággal és rugalmassággal kell rendelkezniük ahhoz, hogy a tömítési teljesítményt magas hőmérsékleten is fenntartsák. A magas - hőmérsékletű grafit és fém spirális tömítéseket általában tömítőanyagként használják. Ezek az anyagok stabil kémiai és fizikai tulajdonságokat képesek fenntartani magas hőmérsékleten, hatékonyan megakadályozva a közeg szivárgását.
Tömítési szerkezet tervezése: A tömítési teljesítmény javítása érdekében kettős - excenteres vagy hármas - excenteres tömítőszerkezetek alkalmazhatók. A kettős - excenteres tömítőszerkezet lehetővé teszi, hogy a pillangólemez gyorsan leváljon a tömítőfelületről nyitás és zárás közben, csökkentve a súrlódást és a kopást. A kettős - excentricitás alapján tovább optimalizált hármas - excenteres tömítésszerkezet biztosítja, hogy a tömítőfelület teljesen leválik teljesen nyitott állapotban, tovább csökkentve a súrlódást, valamint javítva a tömítési teljesítményt és élettartamot.
Termikus kompenzációs intézkedések: Az anyagok hőtágulása miatt magas - hőmérsékletű környezetben a tömítési rés megváltozhat. Ezért a hőtágulás okozta méretváltozások kompenzálására és a tömítés megbízhatóságának biztosítására hőkiegyenlítő eszközöket, például elasztikus tömítőgyűrűket és harmonikákat kell beépíteni a tömítőszerkezetbe.
Erős korrozív közepes munkakörülmények
A tömítőfelület anyagának kiválasztása: Az erős korrozív közeg komoly korróziót okoz a tömítőfelületen, ezért a tömítőfelülethez kiváló korrózióálló anyagokat kell választani. Maga a Hastelloy G30 jó korrózióállósággal rendelkezik, és tömítőfelületként is használható. Ezenkívül a felületbevonat-technológia korrózióálló - bevonatot, például politetrafluor-etilént (PTFE) vagy kerámiabevonatot alkalmazhat a tömítőfelületen, hogy tovább fokozza a korrózióállóságát.
Tömítő szerkezeti forma: A fém - - - fémtömítést és lágy tömítést ötvöző szerkezetet alkalmaznak. A fém - - - fémtömítések nagyobb tömítési nyomást és megbízhatóságot biztosítanak, míg a lágy tömítések kiegészítő tömítőrétegként működnek a fém tömítőfelületek között, tovább javítva a tömítési teljesítményt. Például egy réteg lágy tömítő tömítést helyeznek a fém tömítőfelületre. Amikor a szelep zárva van, a lágy tömítő tömítés összenyomódik, és további tömítő gátat képez.
A közepes kristályosodás megelőzése: Egyes erősen korrozív közegek hajlamosak kikristályosodni, amikor a hőmérséklet csökken, és a kristályok megragadhatnak a tömítőfelületen, megakadályozva a szelep normális nyitását és zárását. A közeg kristályosodásának megakadályozása érdekében a tömítőszerkezetbe fűtőberendezést, például elektromos fűtőszalagot vagy gőzelvezetőt lehet beépíteni, hogy a közeg hőmérsékletét áramlás közben fenntartsa, és megakadályozza a kristályosodást.
