A membránszelep korrózióállósága, hőmérsékletállósága és tömítési élettartama főként három rész anyagkonfigurációjától függ: a test és a bélés, a membrán, valamint a belső alkatrészek, például a szár és a gát. Közülük a membrán és a bélés közvetlenül érintkezik a technológiai folyadékkal, így ezek a legkritikusabb részek a kiválasztás során.
I. Test- és bélésanyagok
A test általános anyagai közé tartozik az öntöttvas, az öntött acél, a 304/316L rozsdamentes acél, a PP, az UPVC, a PVDF és a PFA. Az öntöttvas és az öntött acél alacsonyabb költséget és jobb nyomásértéket kínál, de általában nem alkalmasak az erős korrozív közegekkel való közvetlen érintkezésre, és gyakran használják gumi vagy fluorpolimer béléssel. A 304/316L rozsdamentes acél jó korrózióállóságot és higiénikus teljesítményt biztosít, és alkalmas vízhez, gyenge savakhoz és lúgokhoz, élelmiszerekhez, gyógyszerekhez és általános vegyi alkalmazásokhoz. A PP és UPVC költséghatékony és alkalmas alacsony nyomású, gyengén korrozív közegekhez és vízkezelő rendszerekhez. A PVDF és a PFA erős korrózióállóságot és nagy tisztaságot biztosít, és általában erősen korrozív közegekhez és nagy tisztaságú folyadékrendszerekhez használják.
Béléseknél a gumi bélés jó kopásállóságot és általános savakkal és lúgokkal szembeni ellenálló képességet biztosít, alkalmas szennyvízre, hígtrágyára és gyengén korrozív közegekre. A fluorpolimer burkolatok, mint például a PTFE, FEP, PFA és PVDF, kiváló korrózióállóságot kínálnak, és alkalmasak erős savakra, erős lúgokra és szerves oldószerekre.
II. Membrán anyagok
A membrán a legkritikusabb tömítőelem a membránszelepekben, és anyagválasztása közvetlenül befolyásolja a szelep élettartamát.
Az NR természetes gumi jó rugalmasságot és kopásállóságot biztosít, és alkalmas vízre, hígított savakra és lúgokra, valamint iszapokra, de nem ellenáll az erős savaknak, erős lúgoknak vagy szerves oldószereknek. Az NBR nitrilkaucsuk jó olajállóságot és kopásállóságot biztosít, és alkalmas olajokhoz, üzemanyagokhoz, gyenge savakhoz és lúgokhoz, de nem ellenáll a ketonoknak és az erős oxidálószereknek. A Neoprene CR olajálló, időjárásálló és kopásálló, és használható szennyvízhez, kőolajtermékekhez, valamint gyenge savakhoz és lúgokhoz.
Az EPDM kiváló ellenállást biztosít a gőzzel, forró vízzel és lúgokkal szemben, és gyakran használják gyógyszerészeti, élelmiszer- és gőzsterilizálási alkalmazásokban, de általában nem alkalmas olajszolgáltatásra. A butilkaucsuk IIR jó gáztömörséggel rendelkezik, és alkalmas gázok, savak, lúgok, alkoholok és gőzsterilizálási környezetekhez. Az FPM/FKM fluor-karbon gumi magas hőmérséklet-, olaj- és vegyszerállóságot kínál, és alkalmas olajokhoz, oldószerekhez és bizonyos magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, bár költsége viszonylag magasabb.
A szilikongumi nagy tisztaságot és jó biokompatibilitást biztosít, és alkalmas biogyógyszerészeti, élelmiszeripari és nagy tisztaságú közegekhez. A PTFE kiváló korrózióállóságot biztosít, erős savakhoz, erős lúgokhoz és szerves oldószerekhez használható, de rugalmassága korlátozott, ezért gyakran használják kompozit membránokban. A FEP és a PFA jó korrózióállóságot és nagy tisztaságot biztosít, és alkalmas nagy tisztaságú vegyszerekre, félvezetők tisztítására és erősen korrozív közegekre. A PTFE/FEP/gumi kompozit membránok a korrózióállóságot és a rugalmasságot egyesítik, és alkalmasak erős korróziós és gyakori ciklusos alkalmazásokhoz.
III. Szár, gát és egyéb belső alkatrészek
A belső alkatrészek általános anyagai közé tartozik a krómozott szénacél, a 2Cr13, 304 és 316L. Erősen korrozív vagy nagy igénybevételű alkalmazásokhoz duplex rozsdamentes acél, Hastelloy és titánötvözetek választhatók.
IV. Kiválasztási útmutató
Erős savak, erős lúgok vagy szerves oldószerek esetén előnyös a fluorpolimerrel bélelt test PTFE, FEP vagy PFA membránnal. Olajszervizhez NBR, FKM vagy fluorpolimer kompozit membránok javasoltak. Gőz-, melegvíz- és higiéniai alkalmazásokhoz előnyös az EPDM, szilikongumi vagy rozsdamentes acél higiénikus szerkezet. Szennyvíz, iszap és koptató közegek esetén választható NR, CR vagy gumival bélelt test. Nagy tisztaságú folyadékokhoz, félvezetőkhöz és gyógyszerészeti alkalmazásokhoz PFA, PVDF és 316L higiénikus konfiguráció javasolt.
A tényleges kiválasztás során ajánlott ellenőrizni a folyadék összetételét, koncentrációját, hőmérsékletét, nyomását, részecskék vagy olaj jelenlétét, az FDA/USP tanúsítási követelményeit és a ciklus gyakoriságát. Ezek mind közvetlenül befolyásolják az anyag élettartamát és a végső árajánlatot.
