A kettős tömítésű titán dugós szelepet széles körben használják a vegyiparban, a tengerészetben, a környezetvédelemben, a gyógyszeriparban és más területeken, kiváló korrózióállóságával és megbízható tömítőszerkezetével. A hosszú távú-működési folyamatban azonban a média jellemzői, a működési feltételek, a karbantartási szint és egyéb tényezők miatt továbbra is előfordulhatnak különféle problémák. A gyakori meghibásodási módok és okok megértése javíthatja a berendezések megbízhatóságát és élettartamát.
1.Tömítési felület kopáshiba
A tömítőfelület a dugószelep kulcsfontosságú része a záró és tömítő funkció megvalósításához. A gyakori nyitás, szilárd részecskék bekerülése a közegbe vagy az elégtelen kenés a tömítőfelület kopásához vezethet.
Főbb megnyilvánulások:
Belső szivárgás a szelep zárása után
Csökkentett tömítés fajlagos nyomás
Növelje az üzemi nyomatékot.
Ok:
Gyakori hosszú távú-nyitási és zárási művelet
Közeg, például homok és kristályok, amelyek koptató szennyeződéseket tartalmaznak.
A tömítőanyag nem megfelelő kopásállósága;
Megelőző intézkedések:
Rendszeresen ellenőrizze a burkolat állapotát.
Tartsa mérsékelten tisztán.
Válassza ki a működési feltételeknek megfelelő tömítőanyagot.
2. Korróziós hiba
A titán kiváló korrózióállósággal rendelkezik, de bizonyos speciális közegekben vagy extrém körülmények között továbbra is korrodálhat.
Gyakori korróziós típusok
Réskorrózió
Zárt térben fordul elő, például egy lezárt burkolat és a karimás csatlakozások érintkezési területén.
Gödörkorrózió
Erősen koncentrált klórionos környezetben lokálisan kialakuló korróziós gödrök.
Elektrokémiai korrózió
Galvanikus korrózió léphet fel, amikor a titán más fémekkel érintkezik.
Fő megnyilvánulásai
Felületi korróziós foltok
Helyi perforáció
Csökkent tömítési teljesítmény
Megelőző intézkedések
Kerülje a nem megfelelő anyagpárosítást.
Mérsékelt hőmérséklet és koncentráció szabályozása
A kulcsfontosságú alkatrészek időszakos ellenőrzése
3. Kettős szerkezeti hiba
A kettős tömítési rendszer általában fő tömítésből és kiegészítő tömítésből áll. Hiba léphet fel, ha a tömítőelem elöregszik vagy eltörik.
Fő megnyilvánulásai
Fokozott külső szivárgás
Csökkent tömítési teljesítmény
A nyomásteszt sikertelen
Okok
A tömítőgyűrű öregedése
(a) Hosszú távú{0}}magas hőmérsékletű működés;
Kémiai közegek korróziója
Nem megfelelő beszerelés, amely deformációt eredményez.
Megelőző intézkedések
Rendszeresen cserélje ki a tömítéseket.
Működési hőmérséklet szabályozása
Válasszon jó közegállóságú tömítőanyagot.
4. Dugaszszelep beszorítási hiba
A dugós szelepek nyitása és zárása forgatással történik. Ha eltömődés van a dugó és a szelepház között, az befolyásolja a normál működést.
Fő megnyilvánulásai
Váltási nehézségek
Jelentősen megnöveli az üzemi nyomatékot.
Nem lehet teljesen kinyitni vagy zárni
Okok
Hosszan tartó-inaktivitás
A közegek kristályosítása és lerakódása
A kenés hiánya
A hőtágulás túlzott-feszüléshez vezet;
Megelőző intézkedések
Rendszeresen nyissa és zárja a szelepeket
Fenntartani a normál kenési rendszert
Távolítsa el a pikkelyeket és az üledéket
5. Szelepszár meghibásodása
A szelepszár létfontosságú szerepet játszik az üzemi nyomaték átvitelében, és a szelep fontos teher{0}}alkatrésze.
Gyakori problémák
Szárhajlítás
Szára kopás
Szelepszár törés
Okok
Túl nagy nyomatékú működés
Gyakori be- és kikapcsolás
Korróziós elvékonyodás
Excentrikus beépítés
Megelőző intézkedések
Kerülje a kényszert.
Rendszeresen ellenőrizze a szelepszár kopását
Használjon tervezésnek{0}}kompatibilis működtetőelemeket
6. A csomagolás tömítésének meghibásodása
A tömszelence felelős azért, hogy megakadályozza a közeg szivárgását a szelepszárból.
Fő megnyilvánulásai
szelepszár szivárgás
A tömítősapkák gyakori beállítása
Okok
Öregedő csomagolás
Elégtelen szorítóerő
Szelepszár felületi kopása
Megelőző intézkedések
Rendszeresen állítsa be a mirigyeket
Cserélje ki a régi csomagolást
Ellenőrizze a szelepszár felületi minőségét.
