Az elektromos nagyfeszültségű vezérlőszeleppel összehasonlítva a pneumatikus nagyfeszültségű vezérlőszelep előnyei elsősorban a következő szempontokban mutatkoznak meg. Különleges alkalmazási forgatókönyvekkel párosítva ezek értékét tovább lehet emelni:
Biztonsági integritás és robbanásállóság
Nincs szikraveszély: A pneumatikus nagynyomású{0}}szabályozó szelep sűrített levegővel működik, nincs szükség elektromos alkatrészekre. Tűz- és robbanásveszélyes környezetben (például petrolkémiai és földgázkitermelés) az elektromos szikrák okozta robbanásveszély teljesen kiküszöbölhető.
Alkalmazkodni a zord körülményekhez: a pneumatikus szelepek fém tömítőszerkezettel rendelkeznek (pl. ötvözethegesztés), amely ellenáll a magas hőmérsékletnek (450 fok vagy annál kisebb) és az erősen korrozív közegeknek (pl. klór{5}}, amely nagynyomású vizet tartalmaz), míg a szelep elektronikus alkatrészei magas hőmérsékleten hajlamosak meghibásodásra, és speciális védelmi kialakítást igényelnek.
Gyors reagálás és dinamikus vezérlés
Működési sebesség előnye: A 0,3 másodpercnél kisebb vagy azzal egyenlő pneumatikus szelepmozgatók válaszideje lényegesen gyorsabb, mint az elektromos szelepszelepeké. Kevesebb, mint 2 másodperc (a motor indítási jellemzői korlátozzák). Vészleállítások esetén (például tűzvédelem) a pneumatikus szelep 0,5 másodperc alatt teljesen nyitható/zárható, míg az elektromos szelep a késések miatt felerősödhet.
Dinamikus stabilitás: A pneumatikus szelep kimenő teljesítménye arányos a gázforrás nyomásával, és nagy feszültségkülönbségi körülmények között (pl. gőzvezetékek) is folyamatosan szabályozható, míg egy elektromos szelep nyomatékkimenete a feszültségingadozások miatt több mint 10%-kal is eltérhet.
Gazdaságosság és karbantartási kényelem
A kezdeti beruházási költség alacsony: A pneumatikus rendszer nem igényel elektromos alkatrészeket, például motorokat és frekvenciaváltókat. A teljes költség 20-40%-kal alacsonyabb, mint az elektromos szelepeknél.
Alacsony karbantartási költség: A pneumatikus szelep felépítése egyszerű, és a gázforrás szűrőjének rendszeres tisztítását és az aktuátor kenését igényli. A karbantartási ciklus akár egy év is lehet, és az elektromos szelep éves karbantartási költsége több mint 50%-kal magasabb, mint a pneumatikus szelepé.
Hatékonyság: A pneumatikus szelep működés közben csak sűrített levegőt fogyaszt (kb. 0,1 kW·h üzemenként), míg az elektromos szelep folyamatos tápellátást igényel a pozíciójának megőrzéséhez (kb. 5 W a tartalékhoz). Az energiaköltségek hosszú távon igen eltérőek.
Környezeti rugalmasság
EMI-ellenállás: A pneumatikus szelepnek nincs jelátvitele, és stabilan tud működni erős elektromágneses terekben (például nagyfeszültségű{0}}alállomásokon), míg a 4-20 mA-es pneumatikus szelep jelei érzékenyek az interferenciára, ezért árnyékolt kábelek használata szükséges, ami megnöveli a költségeket.
Alacsony hőmérséklettel szembeni ellenállás: Északi télen (mínusz 40 Celsius fok) a pneumatikus szelep sűrített levegője kiszárad, hogy elkerülje a jegesedést, míg az elektromos szelepek kenőanyaga megszilárdulhat, ami a működtetők elakadását okozhatja.
