Az úszó golyóscsapok és a csonkra szerelt{0}}golyóscsapok közötti alapvető különbség abban rejlik, hogy melyik alkatrész hajtja végre a tömítést.
Lebegő golyóscsapban a golyó nincs mereven rögzítve az üregben. Ha az áramlás irányába nyomást alkalmazunk, a golyó az áramlás irányába elmozdul, és az üléshez nyomódik, hogy létrejöjjön a tömítés. A labda az ülés felé mozog.
A csonkra{0}}szerelt golyóscsapban a golyót középen felső és alsó támasztótengelyek rögzítik, és a tengelyirányú helyzete rögzített. A tömítést a lebegő ülések hajtják végre, amelyeket rugók-előfeszítenek, és közepes nyomással tovább segítik a labdával való érintkezés fenntartását. Az ülés a labda felé mozdul.
Ez az alapvető megkülönböztetés határozza meg az alkalmazandó szolgáltatási feltételek, a működési teljesítmény és az összköltség közötti összes későbbi különbséget.
Nyomás- és méretbesorolás
Az úszó golyóscsapok közepes és alacsony nyomású szolgáltatásokra alkalmasak, jellemzően nem haladják meg a 300-as (PN40) osztályt, és a furat mérete általában legfeljebb DN 200. A rendszer nyomásának növekedésével a golyóról az alsó ülésre továbbított tolóerő arányosan növekszik. Az ülés anyagának határain túl a tömítés megbízhatósága sérül, és az üzemi nyomaték meredeken megnő.
A csonkra szerelt golyóscsapok nagy tömítettek, és nem befolyásolja őket a rendszernyomás.
Üzemi nyomaték
Az úszó golyósszelepeknél az üzemi nyomaték a nyomás növekedésével jelentősen megnő. Nagy nyomású-körülmények között a labda szorosan az ülésre szorul, és a nyitás és zárás során jelentős a statikus súrlódás, ami nehezebb működést eredményez.
A csonkra{0}}szerelt golyóscsapoknál a golyót alacsony súrlódási tényezőjű csapágyak tartják, és az úszó ülések szabályozott tömítőfelületi nyomást tartanak fenn. Az üzemi nyomaték alacsony marad, és nagymértékben független a rendszernyomástól.
Tömítési irány
Az úszó golyóscsapok egyirányúak-a tömítési konfigurációban. A tömítőerő a labdára ható felfelé irányuló nyomásból ered. Ha fordított nyomásnak van kitéve, a labda eltolódik az üléstől, ami szivárgáshoz vezet. A telepítés során szigorúan be kell tartani az áramlási irány jelölését.
A csonkra szerelt{0}}gömbcsapok kétirányú tömítést biztosítanak. Mindkét ülés egymástól függetlenül lebeg, így a nyomás irányától függetlenül a megfelelő ülés a labdához kényszerítve tömítést képez. Ez alkalmassá teszi azokat a csővezetékekhez, ahol fordított áramlás fordulhat elő, vagy ahol kétirányú elzárásra- van szükség.
Gyártási költség
Az úszó golyóscsapok egyszerűbb konfigurációval rendelkeznek, kevesebb komponenssel, ami alacsonyabb megmunkálási és összeszerelési költségeket eredményez. Egyenértékű specifikációk esetén a beszerzési ár lényegesen alacsonyabb, mint a csonkra szerelt golyóscsapé.
A csonkra{0}}szerelt golyóscsapok további alkatrészeket tartalmaznak, beleértve a tartótengelyeket, csapágyakat, úszó ülékszerelvényeket és rugókat. A megmunkáláshoz és az összeszerelés bonyolultságához szükséges precizitás megnöveli a gyártási költségeket. A magasabb kezdeti vételár azonban nem feltétlenül jelent magasabb teljes birtoklási költséget. A nagy-nyomású, gyakori-üzemi szolgáltatások során a csonkra szerelt-golyóscsapok csökkentett kopást és hosszabb karbantartási intervallumot mutatnak, így általános életciklus-gazdaságosságuk jobb.
Karbantartási hozzáférhetőség
Az úszó golyóscsapok egyszerű felépítésűek, lehetővé téve a könnyű szétszerelést speciális szerszámok nélkül. A rendszeres karbantartást a helyszíni személyzet is elvégezheti.
A csonkra{0}}szerelt golyóscsapok több alkatrészt és viszonylag bonyolult szétszerelést igényelnek. A legtöbb kialakítás azonban felső-bemeneti konfigurációt alkalmaz, amely lehetővé teszi az ülés és a tömítés cseréjét anélkül, hogy a szeleptestet eltávolítanák a csővezetékből, ami előnyt jelent a soron belüli karbantartáshoz.
Kiválasztási irányelvek
A kiválasztási döntéseknek három elsődleges kritériumon kell alapulniuk:
Először határozza meg a szelep típusát a nyomásosztály és a furatméret szerint. A 300-as vagy az alatti osztályba tartozó, DN 200-at meg nem haladó furatmérettel végzett szolgáltatások esetén megfelelő és költséghatékony az úszó golyóscsap. A 600-as osztályt meghaladó nyomások vagy a DN 200-nál nagyobb furatméretek esetén a csonkra szerelt golyóscsap használata javasolt. Ellenkező esetben az üzemi nyomaték és a tömítés élettartama nem garantálható.
Másodszor ellenőrizze, hogy a rendszernek szüksége van-e kétirányú tömítésre{0}. Ha a folyamat mindkét irányban szoros elzárást-követel meg, vagy ha lehetséges az ellentétes áramlás, akkor a csonkra szerelt golyóscsap kötelező.
Harmadszor, átfogóan értékelje a teljes életciklus-költséget. A nagy-nyomású, nagy-ciklusú alkalmazásokban a csonkra szerelt golyóscsapok a nagyobb kezdeti beruházás ellenére hosszú távon gazdaságosabbnak bizonyulhatnak a zökkenőmentes működés, a csökkentett üléskopás és a hosszabb karbantartási időközök miatt. A kiválasztás nem kizárólag a beszerzési költségen alapulhat.
Összegzés
Az úszó golyóscsapok egyszerű felépítést és költséghatékonyságot- kínálnak a hagyományos közepes-nyomású, kis---közepes{4}}furatú alkalmazásokhoz. A csonkra{6}}szerelt golyóscsapok robusztus felépítést és nagy nyomású-képességet biztosítanak a nagy furatméretekkel és nehéz körülményekkel járó súlyos munkákhoz. A megfelelő választás a szelepkonfiguráció és a szervizparaméterek összehangolásától függ, ahol a nyomásérték és a furatméret az elsődleges döntési pont, és a tömítés iránya további meghatározó tényező.
