Rozsdamentes acél pneumatikus vezérlőszelep

Termék leírás

A Lineáris mozgású szelepek (más néven többfordulatú szelepek) azok a szelepek, amelyek csúszó szár kialakításúak, és egy záróelemet tolnak a szeleptestbe, amely tovább szabályozza a nyitott és a zárt pozíciókat.

Ez a fajta vezérlőszelep viszonylag alacsony nyomáskülönbséggel, szoros elzárással alkalmazható. Közepes áramlás vagy nyomás szabályozására alkalmas.

Alkalmazható szabvány
Tervezési szabvány: ASME B16.34
Szemtől szemben: az MFG SZABVÁNYA
Végkarima: ASME B16.5
Ellenőrzés és vizsgálat: ASME B16.104-1998-IV

Termékek
Méret: 1/2 ”~ 8”

Értékelés: Osztály 150 300 000

Karosszéria anyagok: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
Dugós&erősítő; ülés: SS304, SS316, SS304L, SS316L
Ketrec: A351 CF8, CF8M, CF3, CF3M
Működés: pneumatikus diafragma működtető, pneumatikus dugattyú működtető, elektromos működtető

Tervezési jellemzők
Vágási jellemzők: Felső irányítású, kiegyensúlyozatlan díszítés
Gyors szétszerelés a ketrec szerkezetében
Karosszéria típusa: Átmenő típus, szögtípus

Motorháztető típusa: Szabvány típusú, hőelvezetési típus, kriogén típus, fújtató

Áramlási jellemző: Egyenlő százalékos, lineáris, gyorsan nyitott

Lezáró osztály: ASME B16.104 V (standard fém ülés)

ASME B16.104 VI (elzárható puha ülés)

Alkalmazási hőmérsékleti tartomány: -30 ~ 260 ° C

Test anyaga:
Az anyagok kiválasztásának alapelvei

▲ Magas hőmérsékletű anyagok

Az olyan kérdések, mint a magas hőmérsékleti szilárdság, a kohászati ​​szerkezet megváltozása

magas hőmérsékleten és korróziógátló hatást teljes mértékben figyelembe kell venni a magas hőmérsékletű anyagok kiválasztásakor.

Az ötvözött acél általában krómot, nikkelt, molibdént stb. Tartalmaz. Ezen túlmenően, magas hőmérsékleten és nagy nyomáson az acélt hidrogén erodálja, ami dekarbonizációt és szennyeződést okoz. Az acélhoz történő hozzáadás után az olyan elemek, mint a króm, a nikkel, a molibdén stb., Javíthatják az acél hidrogén-korrózióállóságát a szénelemmel kombinálva.

A szénacél és az ötvözött acél felhasználási tartománya magas hőmérsékleten és nagynyomású hidrogénben.

▲ Kriogén anyagok

A kriogén anyagok kiválasztásakor teljes mértékben figyelembe kell venni az anyagok kriogén hatásértékét és az anyagok alacsony hőmérsékleten történő elaprózódásának problémáját. Ezért a kriogén üzemi körülmények között használt anyagoknak kellő szilárdságúnak kell lenniük alacsony hőmérsékleten. A szelep csak akkor lesz biztonságos és megbízható, ha a szelepben használt acél megfelel a vonatkozó szabványokban előírt ütközési energiának az alkalmazandó hőmérsékleten. Az ausztenites rozsdamentes acélt gyakran alkalmazzák, mivel kriogén mechanikai tulajdonságai viszonylag stabilak.

Különböző anyagok kriogén ütésértéke (5 mm U bevágás)

▲ Kavitációgátló anyagok

Amikor a folyadék folyékony, különösen akkor, ha a villanás elpárologtatása és

Amikor megjelenik a kavitáció, az anti-kavitáció kérdését teljes mértékben figyelembe kell venni. A kavitáció elleni anyagok elsősorban a következőket tartalmazzák:

a) Nagy keménységű anyagok (a keménységet hőkezelés révén javítják)

b) szilárd oxidrétegű, nagy szívóssággal és fáradtsággal rendelkező anyagok (a felület keménysége felületi hőkezeléssel fokozódik)

b) szilárd oxid réteggel, nagy szívóssággal és fáradtsággal szembeni szilárdságú anyagok (

az anyag felületének keménysége felületi hőkezeléssel nő)

c) Részleges edzés (átfedő hegesztés) anyagai

▲ Korróziógátló anyagok

A fém anyagok korróziója magában foglalja az általános korróziót, a repedések korrózióját, a fémcsövek közötti korróziót, a korróziós korróziót, a feszültségkorróziót stb. Nincs olyan anyag, amely ellenállna a fenti korróziónak. Valójában az anyagok korróziója összefügg a folyadék típusával, koncentrációjával, hőmérsékletével, áramlási sebességével, és attól is függ, hogy a folyadék tartalmaz-e oxidálószert. Így az anyagok kiválasztása összetettebbé válik.

A vezérlőszelepekben általánosan használt korróziógátló anyagok főként a PTFE-t, az F46-ot és más bélésanyagokat vagy a magas költségű ausztenites rozsdamentes acélt, a 20 # ötvözött acélt, a Hastelly B-t, a Hastelly C-t, a titánt és más speciális fémeket tartalmaznak.

Vágóanyag:

A leggyakrabban használt kárpitanyagok közé tartoznak a SUS 304, SUS 316, SUS316L, SUS 410, SUS420 stb. Különböző folyadékok szerint a megfelelő kezelést végezzük. Ha a szelepet szilárd szemcséket tartalmazó kavitációs folyadékok szabályozására vagy magas hőmérsékleten használják és nagy nyomású alkalmazásoknál keményedési kezelést kell végezni a szelep élettartamának meghosszabbítása érdekében.

A keményedési kezelés fő módszerei a következők:

1. Hőkezelés

a.304 / 316 szilárd oldattal történő kezelés

Az anyagok sorozata ausztenites rozsdamentes acél, amelyet főleg korróziós közegek vagy alacsony hőmérsékletű alkalmazások esetén alkalmaznak. A szilárd oldattal történő kezelést akkor kell elvégezni, ha a közeg korróziója viszonylag erős. A szilárd oldatkezelés célja az anyag keménységének és a korróziógátló teljesítmény növelése. -196 - 530 ° C hőmérsékleti tartomány

b.410 / 420 hőfinomító kezelés (+ edzés kioltása)

Az anyagsor martenzites rozsdamentes acél, amely kiváló kavitációgátló anyag. Hőfinomító kezelésnek kell alávetni, ha magas hőmérsékletű és nagy nyomású alkalmazásokban használják. A hőfinomító kezelés célja a fokozott

C.17- .4PH csapadékkeményítő kezelés

A rozsdamentes acél kémiai összetevői alapján különböző típusú és mennyiségű erősítőelemeket adnak hozzá, és csapadékhőkezeléssel különböző típusú és mennyiségű karbidokat, nitrideket, karbonitrideket és fémek közötti vegyületeket raknak le. A nagy szilárdságú rozsdamentes acélt képző folyamatot, amelynek fokozott acélszilárdsággal és kellő szívóssággal rendelkezik, csapadékkeményedésnek nevezzük.

Munkahőmérsékleti tartomány -45 - 425C anyagkeménység és meghosszabbítja az élettartamot súlyos körülmények között

szolgáltatási feltételek.

2. Felületkeményedési kezelés

A felületi hőkezelés kétféle típusú: felületkeményítés, felületi kémiai hőkezelés.

a. felületkeményítés lángmelegítéssel, felületkeményítés kontaktmelegítéssel, indukált felületkeményítés stb.

b. karburálás, nitridálás, karbonitridálás, boronizálás, krómozás, rézizálás stb.

3. Fedőhegesztő kezelés

A Stellite overlay hegesztés (fő elemek Co, Cr, W) az általánosan alkalmazott edzőkezelés, és kiváló korróziógátló teljesítmény érhető el.

A sztellit overlay hegesztés kétféle módot foglal magában, mint például a teljes overlay hegesztés és a részleges overlay hegesztés. Az átfedő hegesztési módok megválasztása nincs kifejezetten előírva. Az üzemmódot a folyadékok eltérő nyomása és hőmérséklete szerint kell kiválasztani, attól függően, hogy a folyadékok granulátumot tartalmaznak.

Az overlay hegesztés típusai a következők:

Dugaszoló overlay hegesztés kezelése (Stellite overlay hegesztés)

Ülés overlay hegesztés típusai (Stellite overlay hegesztés)

GYIK

1.Q: Hogyan szerezhetem be a vállalati katalógust?

V: Tájékoztatásul az alapkatalógus megegyezik a"-tal; Letöltés> E-katalógus ”a honlapon. Ha nyomtatott anyagra van szüksége, vagy konkrétabb adatokat szeretne kérni, például PQ anyagot, kérjük, lépjen kapcsolatba az értékesítési csapattal.

2. Kérdés: Van-e a vállalatának Kína kivételével képviselője / disztribútora?

V: Jelenleg képviselőnk van Indonéziában, Szingapúrban, Kanadában, Mexikóban, Irakban, és szívesen lépjen kapcsolatba velünk, ha szeretne csatlakozni hozzánk.

3. K: Van-e ellátás az „NSV” szelepek bármelyik végfelhasználó számára?

V: Igen, pont úgy, mint a PETROKIMIAGRESIK Indonéziában, BP Irakban, az ESFAHAN MOBARAKEH STEEL Iránban stb.

4. K: Szeretnék regisztrálni az ügynökségként.?

V: A társaság ügynökségéhez történő regisztrációhoz meghatározott ellenőrzést és vezetői engedélyt kell igénybe venni. A konkrét alkalmazási módért kérjük, forduljon az értékesítési csapathoz. Ha Ön a cég ügynökségeként van regisztrálva, akkor kiállítja az „Ügynökségi tanúsítványt”.

5. K: Gyártó vagy kereskedő cég?

V: Gyártók vagyunk, de a gyárnévünk nem nevezik NSV-nek, mivel profi NSV márkájú promócióval foglalkozunk, a legjobb szolgáltatást nyújtva, és sok végfelhasználó sikerének is értékesítettük.

Népszerű tags: rozsdamentes acél pneumatikus vezérlőszelep, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, Kínában